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藍維科技為您科普下關(guān)于點(diǎn)膠機常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法，其實(shí)最主要還是閥門(mén)問(wèn)題。下列藍維科技為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效處理方法。

1.針頭口徑太小

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會(huì )影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現象。過(guò)小的針頭也會(huì )影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少，液體流動(dòng)最順暢。液體內空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì )產(chǎn)生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

2.出膠大小不一致

出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調壓表應設定于比廠(chǎng)內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì )造成出膠不穩定。出膠時(shí)間愈長(cháng)出膠愈穩定。