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影響FIP點(diǎn)膠加工產(chǎn)品質(zhì)量的七大因素

FIP點(diǎn)膠加工是指通過(guò)自動(dòng)化程度高的計算機操控自動(dòng)化點(diǎn)膠機設備,將膠水直接點(diǎn)涂在金屬或塑料的產(chǎn)品表面,在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導電膠條,以達到預定的目標要求。下面藍維科技就FIP點(diǎn)膠加工的在使用過(guò)程中的一些影響因素進(jìn)行分析:

 

1、FIP點(diǎn)膠加工時(shí)固化因素

對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠(chǎng)家已給出溫度曲線(xiàn)。一般在常溫下都可以固化,在實(shí)際應盡可能采用較高溫度來(lái)固化,使膠水固化后有足夠強度和硬度。

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2、FIP點(diǎn)膠加工時(shí)氣泡因素

氣泡對于全自動(dòng)點(diǎn)膠機在進(jìn)行點(diǎn)膠過(guò)程中會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以膠水放到自動(dòng)點(diǎn)膠機之前決對不能有氣泡。如果有氣泡就會(huì )造成全自動(dòng)點(diǎn)膠機生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有許多次品,在使用中要排出膠水里的空氣,以防止出現全自動(dòng)點(diǎn)膠機空打現象。

 

3、真空回吸閥的影響因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動(dòng)點(diǎn)膠機上,由于真空回吸功能是防止全自動(dòng)點(diǎn)膠機中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏,如果安裝了這個(gè)套件就可以通過(guò)合理地調節真空回吸閥,可以在一定程度上減少滴漏和拉絲這兩種情況的發(fā)生。

 

4、針頭的規格與類(lèi)別影響因素

針頭的規格會(huì )影響全自動(dòng)點(diǎn)膠機在點(diǎn)膠過(guò)程中出膠的大小和精密度,當氣壓在一定范圍時(shí),針頭的咀越大,出膠率就越大,所以要根據全自動(dòng)點(diǎn)膠機在生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的大小來(lái)決定點(diǎn)膠針頭的規格,一般針頭內徑長(cháng)度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是最好。

 

5、FIP點(diǎn)膠加工量的影響因素

點(diǎn)膠加工量的大小是由全自動(dòng)點(diǎn)膠機在點(diǎn)膠過(guò)程中持續的時(shí)間長(cháng)短來(lái)決定的。時(shí)間越長(cháng),點(diǎn)膠量一般就越大。因此就要控制合理的時(shí)間,才能保證有足夠的膠水來(lái)粘合部件又可以同時(shí)避免由于膠水的過(guò)多而造成的資源浪費。

 

6、FIP點(diǎn)膠加工所用膠水影響因素

在全自動(dòng)點(diǎn)膠加工行業(yè)中通常使用的膠水大概有防水密封膠,導電膠,厭氧膠,UV膠,不同的膠水應采用相應的設備。

 

7、FIP點(diǎn)膠加工壓力影響因素:

力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,導電膠的流動(dòng)性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據全自動(dòng)點(diǎn)膠機在生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來(lái)調節壓力的大小。

 

在FIP點(diǎn)膠加工過(guò)程中,如果考慮到了上述影響因素,那么產(chǎn)品的加工過(guò)程中再次出現的問(wèn)題的可能性就會(huì )少得多,這就可以使得生產(chǎn)時(shí)間在一定程度上有所縮短,提高生產(chǎn)效益。