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現在的導電膠其實(shí)很多，我們做得比較多鎳碳，銀銅等。今天主要和大家分享一下關(guān)于整個(gè)導電膠點(diǎn)膠加工的作用機理。

在現實(shí)條件下，特別在室外，如遇到化學(xué)、震動(dòng)、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境，電子線(xiàn)路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問(wèn)題，導致線(xiàn)路板電路出現故障。涂敷材料涂覆于線(xiàn)路板的表面，形成一層具有三防能力的保護膜（三防指的是防潮、防鹽霧、防霉）。在諸如含化學(xué)物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）、震動(dòng)、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下未使用涂敷材料的線(xiàn)路板可能被腐蝕、霉菌生長(cháng)和產(chǎn)生短路等，導致電路出現故障，使用涂敷材料的可保護電路免受損害，從而提高線(xiàn)路板的可靠性，增加其安全系數，并保證其使用壽命。另外，由于導電膠材料可防止電子元器件之間的漏電及電弧擊穿，因此允許更高的功率和更近的印制板間距，從而可滿(mǎn)足線(xiàn)路板及元件小型化的目的。

濕氣是對PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過(guò)多的濕氣會(huì )大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。我們常?？吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠，就是沒(méi)有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應引起的。

在印刷電路板上隨便就能找到的幾百種污染物，這些污染物具有一定的破壞力。它們會(huì )導致與濕氣侵蝕造成的同等結果－－電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無(wú)可挽回的短路。最常于電氣系統中發(fā)現的污染物，可能是由制程中殘留下來(lái)的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來(lái)說(shuō)有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類(lèi)噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及菌。

將導電膠涂敷在印刷電路板及零組件上，當可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí)，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達一段令人滿(mǎn)意的的時(shí)間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達其涂覆目的。

即使披覆層很薄,也在一定程度上能很好的承受機械性振動(dòng)及擺動(dòng)、熱沖擊，以及高溫下的操作。當然，薄膜可用以使插于印刷電路板的個(gè)別零件具有機械強度或是足夠之絕緣性的觀(guān)念，是錯誤的。零組件須以機械方法來(lái)插牢，并須要有它們自己適用的填縫劑，這樣才有雙重的保險去防范意外的發(fā)生。

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