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  手機殼點(diǎn)膠加工分享點(diǎn)膠加工中的常見(jiàn)問(wèn)題： 

1. 膠閥滴漏 此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會(huì )影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現象. 過(guò)小的針頭也會(huì )影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢。液體內空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì )產(chǎn)生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

2. 點(diǎn)膠機出膠大小不一致 當出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調壓表應設定于比廠(chǎng)內最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì )造成出膠不穩定.，出膠時(shí)間愈長(cháng)出膠愈穩定。

3. 流速太慢 流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無(wú)需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

 4. 流體內的氣泡 過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5. 瞬間膠在點(diǎn)膠機膠閥接頭及管路上堵塞 此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復使用過(guò)的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過(guò). 使用的空氣應確定完干燥且于廠(chǎng)內空壓與膠閥系統間加裝過(guò)濾器. ( 以上方法如仍然無(wú)效, 則應使用氮氣. ) 。

 6. UV膠 ( 紫外線(xiàn)固化膠 ) 確定使用黑色的管路. 勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩定。

7. 針頭 點(diǎn)膠機一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問(wèn)題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。

8. 環(huán)氧樹(shù)脂的 ( expoxy ) 清洗 可能的話(huà)盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動(dòng)清洗一次, 愈常清洗越好。

  所以在手機殼點(diǎn)膠加工過(guò)程應注意以上問(wèn)題的發(fā)生，我們才能把產(chǎn)品的質(zhì)量做好。